فن آوری

مواد تحمل

بیشتر یاطاقان توپ با مواد ساخته شده از GCr15 پایه برقی فولاد دارای کروم بالا (معادل فولاد JIS G 4805 SUJ2) ، فولاد ضد زنگ 9Cr18 (AISI440) ساخته شده است. و همچنین سرامیک Si3N4. قفسها معمولاً از طریق نوارهای برنجی H62 یا فولاد 08 ، SPCC یا 3Cr13،1Cr18Ni9 ضد زنگ فشار داده می شوند و از رزین فنلی تقویت شده با الیاف ، پلاستیک ها ، مواد مس ، پوسته ها با مواد فولادی 10 یا 08AI ، SPCC ، فولاد ضد زنگ ساخته می شوند 1Cr18Ni9 مهر و موم ها با مواد لاستیک مصنوعی و تفلون ساخته شده اند.


مواد حلقه موجود: فولاد ضد زنگ ، سرامیک Si3N4 ، سرامیک ZrO2 ، سرامیک sic

برای بلبرینگ های مینیاتوری ، دو ماده اصلی برای استفاده در بلبرینگ وجود دارد: فولاد کروم یا فولاد ضد زنگ. از آنجا که مواد اصلی را بازی می کند

بخشی از شکل ظاهری یاتاقان در هر کاربرد خاص. بسیار مهم است که از مواد صحیح استفاده شود. توجه داشته باشید که مواد مشخص شده فقط برای اجزای تحمل کننده بار اعمال می شود.

حلقه ها و گلوله ها ، نگهدارنده و سپر (در صورت استفاده) معمولاً از ماده دیگری ساخته می شوند و باید مشخصات آنها جدا باشد.


فولاد کروم (AISI 52100 یا معادل)

این ماده استاندارد مورد استفاده برای کاربردهای بلبرینگ است که در آن ظرفیت بار مورد توجه اصلی است. تراشکاری این فولاد بسیار عالی است ، و باعث می شود تا مسیرهای صاف و کم سر و صدا در مسیر مسابقه همراه با عمر بهتر باشد. مواد فولادی کروم در برنامه هایی که خوردگی عامل نیست توصیه می شود. 

فولاد ضد زنگ (AISI440 یا برابر)

9Cr18 (معادل AISI440) فولاد ضد زنگ مارتنزیتی ماده استاندارد برای بلبرینگ های مینیاتوری و سازهایی است که مقاومت در برابر خوردگی از ظرفیت بار مهمتر است. سیستم شماره گذاری قطعات یاتاقان کد های مناسب برای فولاد ضد زنگ را می دهد ، 


فولاد ضد زنگ (AISI440 یا برابر)

9Cr18 (معادل AISI440) فولاد ضد زنگ مارتنزیتی ماده استاندارد برای بلبرینگ های مینیاتوری و سازهایی است که مقاومت در برابر خوردگی از ظرفیت بار مهمتر است. سیستم شماره گذاری قطعات یاتاقان کد های مناسب برای فولاد ضد زنگ را می دهد ، 

2.1.png

زیرکونیا (پسوند "ZrO2")

• مقاومت در برابر خوردگی در برابر آب سرد و بسیاری از مواد شیمیایی

• عملکرد خوب در دمای بالا تا 400 درجه سانتیگراد بدون قفس

• غیر مغناطیسی و الکتریکی

• سرعت و بار کمتر از یاتاقانهای استیل

• برای کاربردهای کم صدا مناسب نیست

• مقاومت در برابر شکست بالاتر از سایر سرامیک ها ، بنابراین برای بارهای ضربات کوچک بهتر است

انبساط مشابه فولاد بنابراین استفاده از شافت فولادی در دمای بالا مشکلی ایجاد نمی کند.


سیلیکون نیترید (پسوند "Si3N4")

• مقاومت در برابر خوردگی بسیار خوب در برابر آب ، آب نمک و بیشتر مواد شیمیایی.

• عملکرد خوب در دمای بالا تا 1000 درجه سانتیگراد بدون قفس

• غیر مغناطیسی و عایق الکتریکی

• سرعت و بار کمتر از یاتاقانهای استیل اما از توپهای Si3N4 در یاتاقانهای هیبریدی با سرعت بالا استفاده می شود.

• برای کاربردهای کم صدا مناسب نیست

• بسیار سبک تر از فولاد یا زیرکونیا

• انبساط بسیار کم در دمای بالا


سیلیکون کاربید (پسوند "SiC")

• بهترین مقاومت در برابر خوردگی سرامیک ها.

• بهترین عملکرد در دمای بالا تا 1600 درجه سانتیگراد بدون قفس

• غیر مغناطیسی

• رسانای الکتریکی

• بسیار سبک تر از فولاد یا زیرکونیا

• انبساط بسیار کم در دمای بالا


توپ: فولاد کروم ، فولاد ضد زنگ ، سرامیک Si3N4 ، سرامیک ZrO2 ، سرامیک SiC.

برای یاتاقانهای مینیاتوری ، مواد توپی اصلی PMB شامل کروم (GCR15) ، استیل Stainles (9Cr18) و سرامیک Si3N4 است.

2.2.png